UV-inktprintsjen nimt normaal de metoade fan instant UV-droegjen oan, sadat de inket fluch oan it oerflak fan 'e film selsklebjend materiaal kin oanhâlde. Lykwols, yn it proses fan printsjen, faak komt it probleem fan minne adhesion fan UV-inkt op it oerflak fan film sels-adhesive materialen.
Wat is de minne adhesion fan UV-inkt?
Ferskillende terminals hawwe ferskillende metoaden foar it testen fan minne adhesion fan UV-inkt. Yn 'e selsklebende labelsektor sille de measte klanten lykwols 3M 810 of 3M 610 tape brûke foar inketadhesionstest.
Evaluaasje kritearia: De inketfestigens wurdt evaluearre neffens de hoemannichte inket dy't fêst is nei't de adhesive tape op it labelflak plakt is en dan fuorthelle.
Nivo 1: gjin inket falt ôf
Nivo 2: In bytsje inket falt ôf (<10%)
Nivo 3: medium inktôffal (10% ~ 30%)
Nivo 4: serieuze inketferlies (30% ~ 60%)
Nivo 5: hast alle inket falt ôf (>60%)
fraach 1:
Yn 'e produksje komme wy faaks it probleem tsjin dat as guon materialen normaal wurde printe, de inketadhesion OK is, mar nei't de printsnelheid ferbettere is, wurdt de inketadhesion slimmer.
oarsaak 1:
As de foto-inisjator yn 'e UV-inkt it UV-ljocht absorbearret om frije radikalen te produsearjen, sil it keppele wurde mei it monomer-prepolymeer yn' e inketkomponint om in netwurkstruktuer te foarmjen, dat in transient proses is fan floeistof nei bêst. Lykwols, yn 'e eigentlike printing, hoewol't de inket oerflak droech direkt, it wie lestich foar ultraviolet ljocht te penetrearje de solidified inket oerflak laach te berikken de ûnderste laach, resultearret yn ûnfolsleine fotochemical reaksje fan de ûnderste laach inket.
Suggestje:Foar djippe inket en ljocht printsjen, hege kleur sterkte inket kin brûkt wurde om te ferminderjen de dikte fan de inket laach, dat kin net allinnich soargje foar de droechte fan single-layer inket, mar ek effektyf ferbetterjen de produksje effisjinsje.
oarsaak 2:
De UV-kwik-lampe wurdt oer it algemien brûkt foar sawat 1000 oeren, en it kin ferljochte wurde nei't de UV-lampe mear as 1000 oeren brûkt is, mar de UV-ink kin net folslein droech wêze. Yn feite, as de UV-lampe har libbenslibben berikt hat, is syn spektrale kromme feroare. It útstjoerde ultraviolet ljocht foldocht net oan 'e easken fan droege inket, en de ynfraread enerzjy is tanommen, wat resulteart yn materiaalferfoarming en inketbrokkeling troch hege temperatuer.
Suggestje:De gebrûkstiid fan UV-lampe moat korrekt wurde opnommen en op 'e tiid ferfongen. By normale produksje is it ek nedich om de skjinens fan 'e UV-lampe regelmjittich te kontrolearjen en de reflektor skjin te meitsjen. Yn 't algemien skynt mar 1/3 fan' e enerzjy fan 'e UV-lampe direkt op it materiaal oerflak, en 2/3 fan' e enerzjy wurdt wjerspegele troch de reflektor.
fraach 2:
Yn 'e produksje komme wy faaks it probleem tsjin dat as guon materialen normaal wurde printe, de inketadhesion OK is, mar nei't de printsnelheid ferbettere is, wurdt de inketadhesion slimmer.
oarsaak 1:
De koarte kontakttiid tusken inket en substraat liedt ta ûnfoldwaande molekulêre nivo ferbining tusken dieltsjes, beynfloedet adhesion
De dieltsjes fan 'e inket en it substraat diffúsje en ferbine mei elkoar om in molekulêre nivo-ferbining te foarmjen. Troch it fergrutsjen fan de kontakt tiid tusken de inket en it substraat foardat droegjen, it ferbining effekt tusken molekulen kin wêze wichtiger, dus it fergrutsjen fan de inket adhesion.
Suggestje: fertrage de printsnelheid, meitsje de inket folslein kontakt mei it substraat, en ferbetterje de inketadhesion.
oarsaak 2:
ûnfoldwaande UV-ljocht exposure tiid, resultearret yn inket net hielendal droech, beynfloedet adhesion
De ferheging fan printsnelheid sil ek de bestralingstiid fan UV-ljocht ferkoartje, wat de enerzjy sil ferminderje dy't op 'e inket skynt, sadat de droege betingst fan' e inket beynfloedet, wat resulteart yn minne adhesion troch ûnfolsleine drogen.
Suggestje:Fertrage de printsnelheid, lit de inket folslein droegje ûnder it UV-ljocht, en ferbetterje de adhesion.
Post tiid: Oct-09-2022